埃莎返修台最小化数控机床停机时间

元器件短缺正困扰和影响着整个电子行业。各大汽车制造商都在担心芯片的供应不足会使整个生产线的生产能力下降。但是，当数控机床的元器件与控制装置缺失时，其他行业的生产力也会降低。对数控机床的电子和机械元器件进行维修正是Allmendinger Elektromechanik KG公司的服务价值，该公司于25年前就开发了一套数控系统业务模式。“通常，我们的客户只有在出现严重缺陷时才会联系我们，”第二任总经理Nadine和Daniel Allmendinger对其典型的服务案例进行了介绍，“所以，我们必须要快。这就是我们的核心价值所在。以固定价格为西门子、Indramat、Heidenhain、发那科和博世提供所有组件的跨厂家维修。根据客户的要求直接更换或快递运送，”Daniel说。“面面俱到，及时迅速，清楚直接”是公司的信条，希望通过最先进的测量和生产技术，例如X射线系统，尽可能减少高品质生产设备的停机时间。确保错误分析和数据备份系统以最高的技术水平运行，例如西门子Sinumerik系列、Simatic面板和海德汉数控系统。

Allmendinger有一家7X24小时营业的网店，提供50000m²的存储空间和40000多个备件。埃莎 HR 550返修台和埃莎焊接工具在板级元器件维修中起着关键作用。维修服务的范围复杂：通常，客户的元器件已处于无法使用的状态，维修要做的是“保留”并能重新使用这些元器件。或者，要使已经没有任何元器件能用的旧控制装置中的元器件能重新使用。如果BGA上的焊接点被氧化或整个元器件有问题，需要将其拆下并进行清洗，然后准备、放置并重新焊接。最好的元器件回收利用在质量上的要求也是最高的。Allmendinger提供25个月的保修，以保证质量。

在解焊过程中，元器件的加热必须十分小心。一旦焊锡熔化，就用真空小吸嘴自动吸走。特别是，许多SMD元器件的极限温度为260℃，为了不损坏元器件，需要尽可能地降低温度。埃莎HR 550通过从下方对组件进行均匀的预热，从上方进行有针对性的热量输入，以及由传感器引导的工序，确保稳定的焊接效果

一旦元器件被解焊，电路板上的焊锡残留就会被清除。通过电烙铁和专门优化的烙铁头对仍然温热的电路板进行处理。元器件上的焊锡残留也被清除。

要重新使用解焊后的BGA，需要对其进行准备工序。因此，给元器件使用助焊剂和新的锡珠。然后，锡珠在返修系统中被重新熔化——元器件便可以再次使用了。要恢复装配功能，将回收的元器件涂上助焊剂或焊膏，将其放置在电路板上，按焊接曲线进行焊接。Allmendinger 对埃莎HR 550的可靠性和灵活性十分赞赏，该返修台几乎适用于所有需要修复和转换的元器件和组件，应用范围非常广泛。因此，即使是十分棘手的问题，维修服务也能快速地响应。即使是老旧的数控系统，其使用寿命也可持续延长。这是工业可持续发展的一个杰出的应用实例。